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    江西抚州钢结构大棚建造工程

    发布时间:2019-07-13 14:11:06 浏览次数:

    工程概况
     

      工程名称 :江西抚州钢结构大棚建造工程

      建设单位 : 江西禧福建设工程有限公司

       建设地点 : 江西抚州市临川区

      结构形式:钢结构农业大棚
     

    本工程 总建筑面积为8000平方米,用钢量300吨。

    钢结构农业大棚

    钢结构农业大棚

    钢结构农业大棚

     钢结构制作场地、存放、运输
     
      钢构件应根据钢结构的安装顺序,分单元成套供应。
     
      运输钢构件时,根据钢构件的长度、重量选用车辆;钢构件在运输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。
     
      钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放;钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变形。
     
      钢结构的制作方法及技术要求
     
      1)检材
     
      首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收,看是否符合图纸要求与质量要求,检查质量保证书或合格证,不盲目下料。
     
      2)矫正
     
      对弯曲、变形的钢材必须进行校正,以确保制造质量,其方法是使用螺旋式压力机,千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。
     
      3)放样
     
      在完全熟悉图纸的基础上,可按图制作下料用的样板和样杆。样板用来控制平面几何尺寸,样杆用来控制长度尺寸,样板用油毡制作,样杆用-30*3的扁钢制作。
     
      样板和样杆必须经技术人员检查复核。
     
      4)下料
     
      按照施工钢结构及部件图,对各种组合件进行编号,列表,并注明每件的数量,准备就绪后,按表依次用样板划线下料。
     
      下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。下好的材料必须除尽氧化铁,堆码整齐,注明编号和数量。
     
      5)钢架的组装是保证本工程质量的关键,该项工作必须在钢板平台上进行,首先在钢平台上按设计图放出放样,并按规定起拱,然后按地样设置胎模具,胎模具必须水准仪测平,并加以固定,使整个钢架在模具里按规定成型。
     
      6)焊接变形的予防和矫正
     
      钢架和其它构件在组合过程中,由于局部焊接加热,随着焊缝的收缩,会产生焊接变形。为了保证桁架的几何精度,在焊接过程中必须采取一些必要的措施,把焊接变形控制在最小的范围。
     
      第一种方法采取刚性固定法,把整个构件用卡兰,倒勾或其它模胎具固定在钢平台上,不让构件有曲绕的余地,(但必须能让焊缝收缩,以减小内应力)达到减小变形的目的。
     
      第二种方法采取合理的焊接顺序和正确的施焊方法,所谓合理的焊接顺序,应先焊腹杆与节点板之间的焊缝,再焊上、下弦与节点板之间的焊缝,焊接次序不应集中,应从中间节点开始向两边节点间隔跳开焊接,在进行几个面的立体焊节时应对称施焊,以达到减小焊接变形和焊接应力的目的。所谓正确的施焊方法是指焊工在施焊时,为减小焊接变形,要根据构件具体情况和焊缝长短来采用不同的焊接方式,如对称焊法、分段退焊法、跳焊法等等。并且在施焊时在保证焊缝质量的前提下,采用适当的电流,快速施焊。
     
      第三种方法,采取反向变形措施,即在钢架点焊成形后,先将钢架人为的向焊接变形反向弯曲一点,以达到消除焊接变形的目的。但此种方法尚无法提供确切数据,焊工如无把握可不采用。
     
      第四种方法,利用钢架翻面对称施焊来纠正变形,其实这也就是一个合理的焊接次序问题。第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面。
     
      如采用了以上的办法后,构件仍有一些弯曲就得用千斤顶配合卡具来进行矫正,千斤顶每个能力必须要达到施工要求。
     
      除了用机械办法,还可以用火焰来矫正,用两把大号焊枪把焊接变形相对部位的金属局部加热到热塑性状态。
     
     农业大棚钢构件的吊装
     
      钢构件吊装前,应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超过允许偏差时,应进行处理。
     
      吊装采用一台汽车吊进行。钢结构的柱、钢架安装就位后应立即进行校正、固定,当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
     
      吊装时要做好轴线和标高的控制。
     
      钢结构构件的质量检查
     
      1)焊缝的外观检查
     
      对完成的焊缝必须用肉眼或低倍放大镜进行外观检查,不允许有下列缺陷存在:
     
      裂纹;
     
      严重咬边;
     
      未焊透;
     
      焊瘤及焊肉高低不平;
     
      表面沙眼及灰渣;
     
      焊缝断面尺寸不符合图纸要求。
     
      以上各项的具体检验标准参照“钢结构施工及验收规范”3、4、14~17条。
     
      2)各构件的组合尺寸偏差按下列数值检查:
     
      钢架的跨度偏差,从两端支承处最外侧的距离不得超过+3~-7mm。
     
      钢架跨中高度允许偏差不得大于±10mm。
     
      钢架跨中拱度偏差:为+10~-5mm。
     
      钢柱安装允许偏差:柱脚底座中心线对定位轴线的偏移为5.0mm;柱基准点标高+5.0~-8.0mm;挠曲矢高H/1000(15.0mm);柱轴线垂直度为10.0mm。
     
      杆件轴线对节点,中心的偏移不得大于3mm。
     
      质量保证措施
     
      1、设置专职的质量检验员,由质检员负责复核各放样尺寸的准确性,以及复查焊缝位置。
     
      2、工程技术员和检验员必须按GBJ50205-95国家施工验收规范指导生产和检验产品。
     
      3、焊工必须持证操作,必须对自己所焊焊缝质量进行自检,并做出标记,以落实责任。
     
      4、施工前对本工程所使用的所有钢尺进行一次监定。按《钢直尺检定规程》和《钢卷尺标定规程》进行校验,不合格的一律不用。
     
      5、主体在吊装之前,由质检部再进行一次质量检查。
     
    钢结构农业大棚具有总体轻、节省基础、用料少、造价低、施工周期短,跨度大,安全可靠,造型美观,结构稳定等优势。